Ø 工艺介绍
在染料中间体的生产过程中,会产生大量废酸,并含有芳香族类有毒物质,中和后含盐量高,无法直接生化处理,本司开发的:液氨中和--活性炭交叉逆流吸附--活性炭去除--MVR--生化工艺可以使困扰染料行业废水难治理、治理成本高的问题得以解决。
活性炭逆流吸附的原理:逆流吸附阶段采用三个100m3/h的吸附罐、三个处理能力为40m3/h的超重力分离器,硫酸铵按照1#至2#至3#吸附罐运行,每个吸附罐停留时间为2h,活性炭按照3#至2#至1#吸附罐运行,硫酸铵与活性炭的分离采用超重力分离器分离,分离效果为70%~90%,1#吸附罐的活性炭经超重力浓缩后进板框压滤机进行固化处理,3#吸附罐的清液经超重力提纯后进入连续精滤器进行过滤,使进入MVR之前的硫酸铵溶液的固含降到1ppm以下。
Ø 工艺优点
1,解决了染料废水中毒性物质无法生化的难题;
2,利用废酸生产出来硫酸铵成品;
3,节约了活性炭的消耗,使活性炭的利用达到做大化;
4,MBR过程节约蒸发成本;
5,可以根据实际生产需要进行中水回用或生化外排,是废水处理抗流量冲击能力增强。